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      產品中心

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      煉化廠系列助劑

      Refinery plant series

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      RX-101煉油廠塔頂中和胺緩蝕劑

      • 產品介紹
      • 性能指標
      • 產品特點
      • 適用范圍
      • 使用方法
      • 包裝貯存
      • 安全事項
      隨著高酸、高硫原油加工量的不斷增加,煉油廠設備腐蝕日趨嚴重,傳統的注氨工藝控制腐蝕給人、設備、環境帶來的危害已被廣泛認知。我公司研制的RX-101煉油廠塔頂中和胺緩蝕劑屬于新型高科技產品,適應于不注氨工藝。它對初餾塔,常減壓塔頂部塔板,餾出線,冷凝冷卻器等設備管線有優良的緩蝕性能。

      本產品熱穩定性好,毒性低,突出優點是:能有效抑制分散H2S-HCl-CO2-H2O介質及有機酸的腐蝕,并有抗鹽垢、污垢的功能。它在金屬表面形成單分子吸附膜,改變H+的氧化還原電位,也可給溶液中的某些氧化劑降低其電位,達到緩蝕的目的。

      通過在多家煉油廠的使用證明,RX-101煉油廠塔頂中和胺緩蝕劑大大提高了裝置煉制含高硫、高酸原油的適應能力,有效降低設備機械管線的腐蝕速率,延長設備的使用周期,保障煉油裝置的長期穩定運行,具有明顯的經濟和社會效益。
      項目 性能指標 試驗方法
      外觀 桔紅至棕紅色液體 目測
      pH(原液) ≥10 GB/T6920
      密度(20℃,g/cm3) 0.90~1.10 GB/T4472
      凝固點(℃,適應環境要求) ≤-20 GB/T510
      溶解性 易溶于軟化水 GB/T6324.1

      1.本產品同時具有成膜和中和性能。成膜速度快,膜的質量致密牢固,耐氣流沖刷,表現在工藝過程中鐵離子值比較穩定;
      2.本產品抗乳化性強,即加入100ppm也無乳化現象,可確保油水分離速度快,水中不含油等特點;
      3.適用于不同含硫量的原油,通過調整緩蝕劑的加入量,可滿足出水鐵離子小于3ppm。
      適用于煉油廠初餾塔,常減壓塔頂部塔板,餾出線,冷凝冷卻器等設備管線的腐蝕。
      將緩蝕劑加入加藥箱中,用軟化水稀釋5-10倍,通過計量泵注入分餾塔頂或空冷器之前。加入量為30-60ppm,出水鐵離子小于3ppm。
      1.本產品采用塑桶包裝,每桶凈重200kg。
      2.貯存于陰涼、干燥、通風處,有效期二年。
      避免與眼睛、皮膚和衣服接觸,否則用大量的清水沖洗。
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